フレックスおよびリジッドの DFM 解析の課題

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真のリジッドフレックス DFM 解析ソリューションには何を含める必要があるか

過去数十年間の DFM 解析ツールは、典型的なリジッド PCB または何らかのバリアントに焦点を当ててきました。 多くの標準的な DFM 制約が適用可能ですが、フレックスには、一般的な DFM 分析では対処できない固有の要件が多数あります。 フレックス DFM およびリジッドフレックス DFM は、フレックスおよびリジッドフレックス設計の製造に使用される独自の材料とプロセスを対象とする必要があります。

そのような例の 1 つは、基板の外形と層のプロファイルです。 一部の CAD システムでは、レイヤーごとの境界をサポートしていません。 ほとんどのリジッドフレックス設計では、すべての層形状の範囲である累積的な基板アウトラインのみが提供されます。 レイヤーごとに定義された境界がなければ、CAD システムのレイヤーの外側または外側にコンポーネントを配線したり、コンポーネントを配置したりすることを防ぐことができない場合があります。 これらの項目は累積基板外形の境界内にあるため、CAD DRC はこれらの項目を見逃す可能性もあります。 各層をその固有のプロファイルに照らして分析できる DFM ツールを使用すると、導体がそれぞれの層の外側または外側にあることを検出できます。

ここでは、フレックスまたはリジッドフレックス DFM ツールに必要な解析の種類と機能を分類したリストを示します。

1.骨折跡

曲げ領域に痕跡または銅の破断。 例としては、曲げ領域内のトレースのコーナー、幅の遷移、または曲げ軸に対して垂直でないトレースの存在が挙げられます。 また、隣接する柔軟な層上でトレースが一致する I ビームもあります。

2.層間剥離

パッド形状またはカバーレイ露出が不適切な屈曲領域のパッドまたはビア。 曲げ領域にビアやその他のパッドが必要な場合は、層間剥離の可能性を減らすためにカバーレイを設計するときに特別な注意を払う必要があります。 このような状況では、剥離を防ぐためにカバーレイがパッド領域に重なることがよくあります。 他のデザインでは、パッドがカバーレイの下に伸びるタブで装飾されています。

3.引き裂く

スリットや内側のコーナーに破れ止めがないこと。 銅のセグメント、円弧、円、その他の形状が追加され、スリットの周りや内側の角の破れを防ぎます。

4.絞り出します

隣接する銅または他の層の表面へのエポキシの漏れ。 エポキシのはみ出しを防ぐために、隣接する層の内容の周りに周囲のエアギャップまたはフェンスが存在する必要があります。 例えば、エポキシ層上には、対応するカバーレイ環状リングよりも大きな環状リングが必要となる場合がある。 これにより、エポキシが隣接する銅や配線にはみ出すのを防ぎます。

5.ボタンのメッキ

ビアのカバーレイに露出がない。 ベンド領域にビアをメッキする最も一般的な方法は、ボタン メッキです。 これには、メッキされるビアが隣接するカバーレイに露出している必要があります。 カバーレイに露出がないと、めっきが防止されます。

Design007 マガジン 2023 年 6 月号に掲載されたこの記事全文を読むには、ここをクリックしてください。